شبکه‌های صنعتی (Industrial Networks)
الکترونت با توجه به معماری
کنترل، فاصله تجهیزات، تعداد Nodeها،
نوع تجهیزات و نیازهای توسعه آینده، ساختار مناسب شبکه صنعتی را طراحی و پیاده‌سازی
می‌کند.
شرکت الکترونت (ElectroNet) خدمات تخصصی مهندسی، طراحی، اجرا، پیکربندی، راه‌اندازی و عیب‌یابی شبکه‌های صنعتی را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، سیمان و آب و فاضلاب ارائه می‌دهد. در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی، ارتباط پایدار میان PLC، Remote I/O، HMI، SCADA، درایوها، تجهیزات ابزار دقیق و سایر کنترلرها یکی از الزامات اصلی بهره‌برداری مطمئن است.
طراحی و اجرای شبکه‌های PROFIBUS DP
الکترونت خدمات طراحی و پیاده‌سازی PROFIBUS DP را برای ارتباط PLC با Remote I/O،
درایوها، تجهیزات فیلد و سایر تجهیزات اتوماسیون صنعتی ارائه می‌دهد. طراحی ساختار
شبکه، تعیین آدرس تجهیزات، انتخاب و جانمایی تجهیزات شبکه، بررسی طول Segment، استفاده صحیح از Terminator و طراحی معماری ارتباطی از جمله فعالیت‌های این
بخش است.
در پتروشیمی، پالایشگاه و صنایع نفت و گاز، PROFIBUS می‌تواند برای اتصال PLC به Remote I/O و تجهیزات مختلف واحدهای فرآیندی و Packageها مورد استفاده قرار گیرد. در فولاد و سیمان نیز امکان استفاده
از
PROFIBUS برای ارتباط PLC با درایوها، تجهیزات خطوط تولید و
سیستم‌های توزیع‌شده وجود دارد.
طراحی و اجرای شبکه‌های PROFINET و Industrial Ethernet
برای پروژه‌هایی که نیاز به ارتباطات Ethernet صنعتی و انتقال سریع و پایدار داده
دارند، الکترونت خدمات طراحی و
پیاده‌سازی PROFINET و Industrial Ethernet را ارائه می‌دهد. طراحی Topology، تعریف ساختار شبکه، پیکربندی تجهیزات، آدرس‌دهی و ارتباط PLC با HMI، SCADA، Remote I/O و
سایر تجهیزات، بخشی از خدمات این حوزه است.
در نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و مجتمع‌های پتروشیمی، این
شبکه‌ها می‌توانند برای ایجاد زیرساخت ارتباطی میان بخش‌های مختلف سیستم کنترل و
تجهیزات اتوماسیون مورد استفاده قرار گیرند. در صنایع فولاد و خطوط تولید نیز می‌توان شبکه PROFINET را برای ارتباط PLC، Remote
I/O،
درایوها و تجهیزات خطوط تولید طراحی و اجرا کرد.
طراحی و Integration شبکه‌های Modbus
الکترونت خدمات Modbus RTU و Modbus TCP/IP را برای برقراری ارتباط میان PLC و تجهیزات مختلف صنعتی ارائه می‌دهد.
این ارتباط می‌تواند برای اتصال PLC به درایو، کنتور انرژی، پاورمتر، کنترلر ژنراتور،
تجهیزات اندازه‌گیری، Inverter و سایر تجهیزات دارای رابط Modbus مورد استفاده قرار گیرد.
این قابلیت در پروژه‌هایی که تجهیزات
از برندهای مختلف استفاده می‌کنند، اهمیت بیشتری دارد؛ برای مثال در یک پروژه
نیروگاهی می‌توان ارتباط PLC
با تجهیزات اندازه‌گیری
و کنترلرهای مختلف را از طریق Modbus برقرار
کرد و در پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی، اطلاعات تجهیزات Package و تجهیزات جانبی را به سیستم کنترل مرکزی منتقل
نمود.
MPI، AS-i
و ارتباطات تخصصی
تجهیزات
در پروژه‌هایی که تجهیزات موجود بر
پایه معماری‌های قدیمی‌تر یا کاربردهای خاص طراحی شده‌اند، الکترونت امکان کار با
ارتباطات MPI
و AS-i و Integration آن‌ها
با سیستم کنترل را دارد. بررسی معماری موجود، انتخاب روش ارتباطی مناسب و ایجاد
ارتباط میان تجهیزات، PLC
و سیستم‌های مانیتورینگ
می‌تواند در پروژه‌های توسعه و Retrofit انجام
شود.
HART و Foundation Fieldbus
در پروژه‌های فرآیندی، ارتباط میان
سیستم کنترل و تجهیزات ابزار دقیق از اهمیت بالایی برخوردار است. الکترونت می‌تواند
در زمینه Integration
تجهیزات HART و Foundation Fieldbus با سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ مشارکت کند و
ساختار ارتباطی مورد نیاز برای انتقال اطلاعات تجهیزات و پارامترهای فرآیندی را
طراحی نماید.
این خدمات به‌خصوص در صنایع نفت و گاز، پالایشگاه و پتروشیمی
که تعداد زیادی تجهیز اندازه‌گیری و ابزار دقیق در فرآیند وجود دارد، می‌تواند در
ایجاد ارتباط مناسب میان تجهیزات فیلد و سیستم کنترل مورد استفاده قرار گیرد.
طراحی و پیکربندی Remote I/O
در پروژه‌های بزرگ، استفاده از Remote I/O می‌تواند معماری سیستم کنترل را بهینه‌تر
کند و حجم کابل‌کشی را کاهش دهد. الکترونت خدمات طراحی و پیکربندی Remote I/Oهای Siemens ET200M و ET200SP و ارتباط آن‌ها با PLC از طریق شبکه‌های صنعتی را ارائه می‌دهد.
در پالایشگاه و پتروشیمی می‌توان Remote I/O را در بخش‌های مختلف واحد نصب و سیگنال‌های
سنسورها، شیرها، تجهیزات دوار و تجهیزات فرآیندی را به سیستم کنترل منتقل کرد. در نیروگاه و فولاد نیز این ساختار
می‌تواند برای توزیع I/O در
نقاط مختلف واحدها و خطوط تولید مورد استفاده قرار گیرد.
طراحی Topology، GSD/GSDML
و زیرساخت شبکه
یکی از بخش‌های مهم مهندسی شبکه
صنعتی، طراحی صحیح Topology و Configuration شبکه است. الکترونت می‌تواند ساختارهای مناسب
شبکه را با توجه به نوع پروژه، تعداد تجهیزات و شرایط سایت طراحی کند و تنظیمات
مورد نیاز برای تجهیزات را انجام دهد.
همچنین در پروژه‌های PROFIBUS و PROFINET، بررسی و استفاده از GSD و GSDML File برای شناسایی صحیح تجهیزات و تعریف آن‌ها در
سیستم کنترل انجام می‌شود. انتخاب تجهیزات شبکه، طراحی Segmentها و بررسی مسیر ارتباطی نیز بر اساس الزامات
پروژه انجام خواهد شد.
شبکه‌های صنعتی و ارتباطات فیبر نوری
در پروژه‌های بزرگ صنعتی که فاصله
تجهیزات زیاد است یا شرایط محیطی نیازمند استفاده از بستر مناسب ارتباطی است،
الکترونت می‌تواند در طراحی ارتباطات
فیبر نوری و زیرساخت شبکه صنعتی مشارکت کند. انتخاب روش ارتباطی،
طراحی مسیرهای ارتباطی و اتصال بخش‌های مختلف شبکه به‌گونه‌ای انجام می‌شود که
ساختار شبکه متناسب با شرایط پروژه و نیازهای توسعه آینده باشد.
این موضوع در مجتمع‌های پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها،
کارخانه‌های فولاد و سایت‌های صنعتی گسترده اهمیت بیشتری پیدا می‌کند؛
جایی که فاصله بین ساختمان‌ها، تابلوها و واحدهای مختلف می‌تواند قابل توجه باشد.
عیب‌یابی تخصصی شبکه‌های صنعتی
یکی از خدمات مهم الکترونت، Troubleshooting شبکه‌های PROFIBUS و PROFINET و سایر شبکه‌های صنعتی است. قطع ارتباط PLC با Remote I/O، خطاهای Node،
مشکلات آدرس‌دهی، خرابی یا نامناسب بودن کابل و کانکتور، مشکلات Terminator، خطاهای توپولوژی و ناپایداری ارتباط از جمله
مواردی هستند که می‌توان در فرآیند عیب‌یابی بررسی کرد.
در واحدهای در حال بهره‌برداری نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و فولاد،
عیب‌یابی صحیح شبکه می‌تواند در کاهش زمان توقف و جلوگیری از تعویض غیرضروری
تجهیزات مؤثر باشد. هدف، شناسایی ریشه مشکل در کوتاه‌ترین مسیر ممکن و بازگرداندن
ارتباط سیستم کنترل به وضعیت پایدار است.
Retrofit و توسعه شبکه‌های صنعتی
در پروژه‌هایی که شبکه صنعتی قدیمی
بوده یا تجهیزات جدید باید به سیستم موجود اضافه شوند، الکترونت می‌تواند خدمات Retrofit، توسعه و Migration شبکه را ارائه دهد. بررسی ساختار شبکه
موجود، شناسایی تجهیزات، طراحی معماری جدید و ایجاد ارتباط میان تجهیزات قدیمی و
جدید، بخشی از این خدمات است.
برای مثال، در یک کارخانه فولاد یا
سیمان می‌توان شبکه قدیمی کنترل را بررسی و در کنار حفظ عملکرد سیستم، تجهیزات
جدید مانند
PLC، Remote I/O یا درایو را به معماری جدید اضافه
کرد. در پروژه‌های نفت و پتروشیمی نیز می‌توان شبکه تجهیزات جدید را با سیستم
کنترل موجود
Integration کرد.
Integration شبکه با PLC، HMI
و SCADA
شبکه صنعتی در نهایت باید بتواند
اطلاعات را بین لایه‌های مختلف سیستم کنترل منتقل کند. الکترونت خدمات Integration میان PLC، HMI، SCADA، Remote I/O، درایوها، تجهیزات
اندازه‌گیری، کنترلرهای ژنراتور و سایر تجهیزات صنعتی را ارائه می‌دهد.
به‌عنوان نمونه، در یک پروژه نیروگاهی
می‌توان اطلاعات
PLC،
کنترلر ژنراتور و تجهیزات اندازه‌گیری را به SCADA منتقل کرد؛ در یک پروژه پتروشیمی، اطلاعات Remote I/O و تجهیزات Package را به PLC و
سیستم مانیتورینگ مرکزی متصل کرد؛ و در صنایع فولاد، اطلاعات PLC و درایوهای خطوط تولید را در یک معماری شبکه
یکپارچه قرار داد.
Commissioning و راه‌اندازی شبکه صنعتی
الکترونت در مرحله Commissioning شبکه‌های صنعتی نیز می‌تواند در کنار تیم پروژه حضور
داشته باشد. بررسی ارتباط Nodeها،
تست ارتباط
PLC با Remote I/O، تست تجهیزات شبکه، بررسی داده‌های دریافتی،
کنترل وضعیت ارتباطات و رفع خطاهای موجود قبل و حین راه‌اندازی، بخشی از این خدمات
است.
این خدمات می‌تواند در پروژه‌های جدید
نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه،
نیروگاه، فولاد، سیمان و آب و فاضلاب و همچنین پروژه‌های توسعه و Retrofit مورد استفاده قرار گیرد.
همکاری با شرکت‌های EPC و پروژه‌های صنعتی
الکترونت آماده همکاری با شرکت‌های EPC، پیمانکاران صنعتی، مدیران پروژه، مدیران
برق و ابزار دقیق و واحدهای تعمیرات و نگهداری در زمینه طراحی و اجرای شبکه‌های صنعتی است؛ از مهندسی معماری شبکه و انتخاب تجهیزات تا
پیکربندی، Integration،
Commissioning، توسعه شبکه و Troubleshooting.
هدف، ایجاد زیرساخت ارتباطی پایدار، قابل توسعه، قابل عیب‌یابی و متناسب با
نیاز فرآیند است تا تجهیزات سیستم کنترل در پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد،
سیمان و آب و فاضلاب بتوانند با اطمینان و هماهنگی مناسب با
یکدیگر تبادل اطلاعات کنند.
آموزش برنامه‌نویسی PLC زیمنس (Software)
نمایش بیشتر
سخت‌افزار PLC زیمنس (Hardware)
نمایش بیشتر
شبکه‌های صنعتی (Industrial Networks)
نمایش بیشتر
پروژه‌های واقعی اتوماسیون صنعتی
نمایش بیشتر
مهندسی پروژه‌های اتوماسیون صنعتی (Engineering)
نمایش بیشتر
